造成伺服電機控制器主回路熔斷器熔斷原因

主回路熔斷器熔斷是SCR伺服驅動(dòng)器的常見(jiàn)故障，伺服電機控制器造成熔斷器熔斷的原因有下述幾種：

1、切削條件不合適。如機床切削量過(guò)大、連續重切削等。

2、驅動(dòng)器與電機間的連接錯誤。如速度負反饋被接成正反饋，使伺服電機飛車(chē)或系統處于振蕩狀態(tài)。

3、驅動(dòng)器存在故障。如控制單元的元器件損壞、控制板上設定端設定錯誤、電位器調整不當等。

4、電動(dòng)機選用不合適或電機不良。如：因長(cháng)期工作或其他原因引起伺服電機的“退磁”，造成勵磁電流過(guò)大：電機繞組存在局部短路，從而引起驅動(dòng)器熔斷器熔斷。

5、電源進(jìn)線(xiàn)“相序”不正確。由于SCR伺服驅動(dòng)器存在觸發(fā)脈沖與主電路的同步問(wèn)題，因此對輸入電源的“相序”有嚴格的要求，若“相序”不正確，接通電源可能會(huì )立即引起驅動(dòng)器主回路熔斷器的熔斷。

6、機械故障造成負載過(guò)大。工作臺的摩擦阻力太大，齒輪嚙合不良引起的現象，工件與機床的干涉、碰撞，機械部件的“鎖緊”等都可能造成負載過(guò)大。出現以上故障時(shí)，一般可通過(guò)脫開(kāi)電機與機械傳動(dòng)系統間的連接與測量電動(dòng)機的實(shí)際工作電流來(lái)進(jìn)一步判斷確認。

伺服電機控制器當機床開(kāi)機后，CNC工作正常，但實(shí)際伺服電機不轉，從伺服驅動(dòng)器以及相關(guān)部分來(lái)說(shuō)，可能有以下幾方面的原因：

1、電樞線(xiàn)斷線(xiàn)或接觸不良。

2、速度指令電壓連接不良或者斷線(xiàn)。

3、松開(kāi)制動(dòng)器用的直流電壓未加入或整流橋損壞、制動(dòng)器斷線(xiàn)等。

4.“脈沖使能”信號或“控制使能”信號沒(méi)有送到驅動(dòng)器。

5.對于帶制動(dòng)器的電動(dòng)機來(lái)說(shuō)，可能是制動(dòng)器不良或制動(dòng)器未通電造成的制動(dòng)器未松開(kāi)。